在沖壓件加工廠，五金沖壓件經(jīng)彎曲加工而成形，容易產(chǎn)生翹曲與剖面畸變，這是什么原因？下面，哈爾濱型材拉彎廠小編就為您介紹一下：
金屬板料塑性彎曲后，外區(qū)切向伸長，引起寬向與厚向的收縮；內(nèi)區(qū)切向縮短，引起寬向與厚向的延伸。當(dāng)板彎件短而厚時，沿著折彎線方向板料的剛并度，寬向應(yīng)變被抑制，折彎后翹曲不明顯；反之，當(dāng)板料彎曲件薄而長時，沿折彎線方向板料的剛度小，寬向應(yīng)變將得到發(fā)展——外區(qū)收縮，內(nèi)區(qū)延伸，結(jié)果使折彎線凹曲，剖面產(chǎn)生畸變現(xiàn)象，對于板彎件中的窄料比較明顯，而對于型材、管材的彎曲件表現(xiàn)最為突出，這種現(xiàn)象，實際上是由于徑向壓力所引起的，因此彎曲型材與管料時，必須在剖面中間加填料或墊塊。
剖面畸變現(xiàn)象也可以用最小阻力定律加以解釋。彎曲時，距離中性層愈遠的材料，變形阻力愈大。為了減小變形阻力，材料有向中性層靠近的趨向，于是造成剖面的畸變。